在天線系統(tǒng)的開發(fā)中，增材制造的潛力已經(jīng)逐漸開始實(shí)現(xiàn)，比如3D打印的5G網(wǎng)絡(luò)天線、太空任務(wù)印刷金屬傳感器等等。而西班牙的科學(xué)家團(tuán)隊(duì)借助3D打印系統(tǒng)，創(chuàng)造了擁有更強(qiáng)性能、更可靠的UHF-RFID（射頻識(shí)別）標(biāo)簽。

導(dǎo)讀：3D打印自問世以來大多被用于工業(yè)制造、醫(yī)療和航空航天等領(lǐng)域。近年來，3D打印房屋、橋梁等建筑產(chǎn)品也陸續(xù)出現(xiàn)。那么，3D打印一個(gè)游樂場你覺得怎么樣？

仿生學(xué)和 3D 打印已經(jīng)越來越多地結(jié)合在一起，特別是隨著更自然的新材料的開發(fā)以及新模式或結(jié)構(gòu)在零件設(shè)計(jì)中的引用。正是這種模仿自然的能力讓 3D 打印發(fā)揮了重要作用，這適用于建筑、消費(fèi)品和時(shí)尚等廣泛行業(yè)。

3D打印技術(shù)的出現(xiàn)給定制鞋制造帶來了更多的可能性。安世亞太增材制造團(tuán)隊(duì)在定制化制鞋領(lǐng)域?qū)?shù)化設(shè)計(jì)和3D打印技術(shù)進(jìn)行了探索，并開發(fā)了包含軟件+仿真+硬件+商業(yè)模式的客制化制鞋整體解決方案。這一方案旨在融合3D打印個(gè)性化的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，將目標(biāo)瞄準(zhǔn)到個(gè)性化批量制造的維度上。

通常注塑模具需要很大的重量、巨大的材料成本、安全管理和輔助設(shè)施的安裝。在本期案例研究中，通過3D打印-增材制造 (AM) 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了一種由點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)組成的輕質(zhì)注塑模具，模具的重量和材料用量減少了約 79%，通過注塑測試，使用聚氯乙烯 (PVC) 成功注塑 400 次而不損壞模具。