開發(fā)具有高強(qiáng)度和高韌性的先進(jìn)輕量化結(jié)構(gòu)仍然具有挑戰(zhàn)性。來自哈爾濱工業(yè)大學(xué)特種陶瓷研究所與先進(jìn)結(jié)構(gòu)功能一體化材料與綠色制造技術(shù)工信部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等科研機(jī)構(gòu)的研究人員，通過墨水直寫3D打印技術(shù)開展了一項(xiàng)研究，提供了一種結(jié)合實(shí)驗(yàn)和模擬的方法，首次制造出具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度和優(yōu)異韌性的3D打印地質(zhì)聚合物復(fù)合結(jié)構(gòu)。

3D打印材料開發(fā)商 Chromatic 3D Materials 在由太空初創(chuàng)風(fēng)險(xiǎn)投資公司 Embedded Ventures 領(lǐng)投的最新一輪融資中籌集了超過 500 萬美元。Golden Seeds 和 Chromatic 3D Materials 之前資金的領(lǐng)導(dǎo)者 Oyat Invest AG 也參與了本輪融資。

一種用于跑鞋和記憶泡沫枕頭的材料激發(fā)了一種3D打印產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，它可以幫助保護(hù)建筑物免受碰撞損害和其他高沖擊力的影響，即一輛以60公里/小時(shí)速度行駛的汽車。

10月14日訊，賓夕法尼亞州利哈伊大學(xué)的研究人員開發(fā)了一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的新型方法，可以根據(jù)結(jié)構(gòu)相似性對材料組進(jìn)行分類。在該團(tuán)隊(duì)認(rèn)為是同類研究中的第一項(xiàng)研究中，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)被用于識別包含超過 25,000 幅材料顯微圖像的龐大數(shù)據(jù)庫中的結(jié)構(gòu)相似性和趨勢。該技術(shù)可用于發(fā)現(xiàn)新材料開發(fā)之間的研究，甚至可以關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)和屬性等因素，從而可能為 3D 打印等領(lǐng)域提供一種新的計(jì)算材料開發(fā)方法。

3D 設(shè)計(jì)軟件公司 General Lattice 已獲得美國陸軍的合同，以使用 3D 打印和先進(jìn)的晶格幾何來改善陸軍作戰(zhàn)頭盔的沖擊吸收。為期一年的研究和開發(fā)項(xiàng)目目前正在伊利諾伊州芝加哥的 General Lattice 工廠進(jìn)行，該公司將開發(fā)預(yù)測建模工具集來設(shè)計(jì)和生成頭盔的優(yōu)質(zhì)晶格材料。

近些年，連續(xù)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料由于其具有諸如高比強(qiáng)度和高比剛度等優(yōu)越的機(jī)械性能已經(jīng)被越來越多地應(yīng)用于飛機(jī)機(jī)身和其他高端工業(yè)產(chǎn)品。對于具有復(fù)雜幾何形狀的復(fù)合材料零件，可以在FDM工藝中根據(jù)性能要求鋪設(shè)纖維。但在FDM打印過程中，噴嘴牽引纖維轉(zhuǎn)向過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，包括平面外起皺、起泡、牽引向上拉和剪切效應(yīng)。從而進(jìn)一步影響制件的機(jī)械性能。

分享一個(gè)國際上知名高性能陶瓷產(chǎn)品制造商Avignon Ceramic 通過3D打印技術(shù)和增材制造設(shè)計(jì)思維提高陶瓷產(chǎn)品性能與品質(zhì)的應(yīng)用案例,以此來感受3D打印技術(shù)為復(fù)雜陶瓷產(chǎn)品帶來的附加值。

相變材料（簡稱 PCM）的特點(diǎn)，是能夠隨著溫度的變化，而切換不同的物質(zhì)形態(tài)。而其最具前景的應(yīng)用場景之一，就包括了建筑物的溫度調(diào)節(jié)。比如 PCM 材料可在吸收熱量時(shí)熔化成液體，并為周圍環(huán)境提供冷卻。而當(dāng)環(huán)境溫度過低的時(shí)候，材料又會(huì)再次凝固，并釋放之前已儲(chǔ)存的熱量。

本期，將分享電動(dòng)方程式賽車輕量化零件增材制造應(yīng)用實(shí)例，并通過這些應(yīng)用來透視高性能工程塑料3D打印技術(shù)如何實(shí)現(xiàn)輕量化終端零部件的小批量生產(chǎn)。

加拿大麥吉爾大學(xué)和瑞爾森大學(xué)的工程師已成功將破壞環(huán)境的風(fēng)力渦輪機(jī)廢料轉(zhuǎn)化為堅(jiān)固的新型 PLA 3D 打印材料。使用機(jī)械研磨和熱解的混合物，該團(tuán)隊(duì)已經(jīng)能夠?qū)F(xiàn)已報(bào)廢的風(fēng)力渦輪機(jī)葉片回收成細(xì)纖維粉末。在總結(jié)測試中，葉片的殘余物不僅顯示出比原始玻璃纖維更高的強(qiáng)度和剛度，而且一旦與 PLA 集成，它們就證明能夠產(chǎn)生堅(jiān)固的纖維增強(qiáng) 3D 打印部件。