近日，魔猴網了解到，來自賓夕法尼亞州卡內基梅隆大學（CMU）的科學家們使用了一種新穎的生物3D打印方法來構建人類心臟的功能部分。根據發(fā)表在“科學”雜志上的一項研究，這種先進的技術名為“懸浮水凝膠的自由形式可逆性嵌入”（FRESH）技術，用于3D打印膠原蛋白，用于小血管，瓣膜和心室搏動。
陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫和耐腐蝕等性能，廣泛應用于生物、機械工程等領域，但由于其硬而脆的特性造成陶瓷的成型加工困難、加工工藝成本高、耗時長。將3D打印技術應用于陶瓷產品生產將會大幅減少陶瓷產品的生產周期和生產成本，對陶瓷產品的利用具有推動作用。
近期，酷鷹機器人又完成一座3D打印橋梁項目。該橋梁被稱為泉州連綿帶山巒景觀橋，將于6月下旬安裝于福建泉州百琦湖生態(tài)連綿帶。
注射成型是指塑料顆粒被壓入模腔，在壓力和熱量的作用下形成一定的形狀。與其他傳統(tǒng)的制造工藝（如CNC加工）相比，注射成型產生的廢品率較低，而CNC加工可以削減原塑料塊或板材的大量百分比。然而，相對于3D打印機來說，3D打印產生的廢品率更低?？偟膩碚f，這是一種通過初始生產不會產生大量廢料的方法。與注塑相關的缺點包括啟動、成型和模具方面的高成本。我們將在可持續(xù)性和3D打印制造方面對這種制造技術進行比較。
增材制造（又稱3D打?。┦且詳底帜Ｐ蜑榛A，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術，將對傳統(tǒng)的工藝流程、生產線、工廠模式、產業(yè)鏈組合產生深刻影響，是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術。
意大利3D打印材料制造商CRP Technology推出了其高速燒結（HSS）Windform材料 P-LINE系列的首款高速燒結（HSS）材料。據悉該制造商內部集成了新的3D打印工藝，使用Windform P-LINE材料與HSS技術相結合，可以制造小型3D打印生產組件。
