由牛津大學(xué)和布達(dá)佩斯科技經(jīng)濟(jì)大學(xué)合作開發(fā)的一種幾何模型，最近成為有史以來最引人注目的太空實(shí)驗(yàn)之一的對(duì)象。這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)使用了“軟細(xì)胞”，這是一種能夠填充空間而無需直線邊緣的幾何形狀，也存在于生物結(jié)構(gòu)中。其中一種名為f2的變體被送入太空，它在微重力環(huán)境下的表現(xiàn)甚至讓宇航員都感到驚訝。

2025年12月1日，俄勒岡州立大學(xué)（OSU）的研究團(tuán)隊(duì)宣布成功研發(fā)出一種環(huán)保且快速固化的混凝土替代材料。

2025年12月1日，來自俄勒岡州立大學(xué)（OSU）研究人員稱，開發(fā)出一種快速固化、環(huán)保的混凝土替代品，他們希望這種材料有朝一日能用于快速3D打印房屋和基礎(chǔ)設(shè)施。這種新方法在快速、按需制造可持續(xù)基礎(chǔ)設(shè)施方面展現(xiàn)出巨大的潛力。

3D打印技術(shù)已從業(yè)余愛好者的工作室走向加拿大各地的工業(yè)生產(chǎn)線和課堂。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，它改變了加拿大人的設(shè)計(jì)和建造方式。然而，隨著這項(xiàng)技術(shù)的普及，人們對(duì)可能伴隨而來的潛在隱患也日益關(guān)注。在實(shí)驗(yàn)室和工廠里3D打印機(jī)嗡嗡作響的背后，聯(lián)邦監(jiān)管機(jī)構(gòu)正努力確保技術(shù)進(jìn)步不會(huì)以犧牲公眾健康或工人安全為代價(jià)。

大多數(shù)人認(rèn)為蚊子是害蟲，而不是下一代微加工工具。然而，麥吉爾大學(xué)的研究人員已經(jīng)證明，死去的雌蚊的口器可以作為可生物降解的微型噴嘴，用于高分辨率3D打印。這種噴嘴內(nèi)徑約為20微米，能夠制造出比許多商用金屬噴嘴更精細(xì)的零件，而且成本也顯著降低。

2025年11月24日，德克薩斯農(nóng)工大學(xué)的研究人員正在開發(fā)一種3D打印技術(shù)，以解決兒科護(hù)理中長期存在的難題：兒童藥物劑量安全、精準(zhǔn)。曼蘇爾·汗教授的研究團(tuán)隊(duì)正在研發(fā)一種可用于醫(yī)院的先進(jìn)藥物3D打印技術(shù)，旨在用按需配制、劑量精確的藥片取代目前臨時(shí)配制的液體藥物。這一轉(zhuǎn)變有望提高治療的一致性，并改善患者的治療效果。

魔猴網(wǎng)新增尼龍?zhí)祭w維增強(qiáng)材料，采用SLS工藝打印。尼龍?zhí)尖F維增強(qiáng)具有更高的耐溫性能，更好的比強(qiáng)度。

想象一下拉伸一種材料，比如橡皮筋。拉伸得越多，它就越細(xì)。格拉斯哥大學(xué)的一組研究人員設(shè)計(jì)了一種相反的材料：拉伸時(shí)會(huì)膨脹的塑料。這些材料被稱為拉脹材料，研究人員通過精細(xì)的工程設(shè)計(jì)和3D打印內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了這種獨(dú)特的性能。但是，這些塑料究竟是如何制造的？它們又有哪些應(yīng)用呢？

陶瓷增材制造正迎來爆發(fā)期，耐高溫、高精度部件需求激增。行業(yè)并購活躍，戰(zhàn)略布局持續(xù)加速。2025年11月，在德國法蘭克福舉行的Formnext 2025展會(huì)期間，日本Sintokogio正式宣布完成對(duì)Bosch Advanced Ceramics(博世先進(jìn)陶瓷）的收購協(xié)議簽署。這項(xiàng)交易預(yù)計(jì)于2026年1月1日正式交割。根據(jù)新的組織架構(gòu)，交易完成后，公司將以Sinto Advanced Ceramics Europe GmbH的名稱運(yùn)營。交易具體財(cái)務(wù)條款尚未披露。

盡管選擇性激光燒結(jié)(SLS)作為一種增材制造工藝的應(yīng)用日益廣泛，但仍存在一些挑戰(zhàn)，尤其是在粉末管理、安全性、可重復(fù)性和零件最終質(zhì)量方面。通常，粉末需要人工處理，更換材料也并非易事。而這正是制造商TPM3D致力于改變現(xiàn)狀的地方：作為SLS 3D打印領(lǐng)域的專家，該公司多年來一直為各行各業(yè)提供工業(yè)解決方案，以開發(fā)相關(guān)應(yīng)用。

復(fù)雜、昂貴且笨重的3D掃描儀時(shí)代早已過去。如今，價(jià)格親民、高精度的3D掃描儀正逐漸普及到工程師、創(chuàng)客和小制造商手中，這反過來又推動(dòng)了這項(xiàng)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展。然而，盡管3D掃描儀的普及程度有所提高，但相關(guān)知識(shí)的掌握卻并未跟上——這意味著許多用戶仍然不清楚如何高效地將掃描結(jié)果轉(zhuǎn)化為實(shí)際打印。

先進(jìn)的數(shù)字化工作流程和增材制造技術(shù)正在變革修復(fù)牙科領(lǐng)域。本文介紹了一例由古溫德·加哈爾醫(yī)生（Dr.Guvinder Gakhal）完成的全口修復(fù)病例。該病例中，醫(yī)生使用SprintRay公司生產(chǎn)的3D打印樹脂牙冠修復(fù)了一位牙齒嚴(yán)重磨損、范圍廣泛的患者。該病例充分展現(xiàn)了精準(zhǔn)、高效且微創(chuàng)的技術(shù)如何帶來卓越的臨床和美學(xué)效果。