在桌面FDM打印機上打印真實金屬部件的激動人心的潛力，在與復(fù)雜、多步驟的后處理現(xiàn)實相沖突時，失去了動力。Forward AM的Ultrafuse是第一款適用于任何高溫噴嘴3D打印機的金屬線材，至今仍是最受歡迎的產(chǎn)品，但它需要化學(xué)和熱后處理，通常由第三方供應(yīng)商進行。

新型CeraFila SUS316L不銹鋼長絲由日本第一陶瓷公司開發(fā)，它通過僅采用熱脫脂和燒結(jié)工作流程，減輕了精加工負擔(dān)，可以簡化擠壓式3D打印機用戶的內(nèi)部金屬零件生產(chǎn)。

UltiMaker最近將CeraFila SUS316L添加到其材料庫中，這可以被視為對新材料的認可。

通往金屬的另一種途徑

日本第一陶瓷公司(Dai-Ichi Ceramo)生產(chǎn)的CeraFila SUS316L尚未在日本以外地區(qū)廣泛銷售（來源：第一陶瓷公司）

UltiMaker仍然在其金屬擴展套件中提供Ultrafuse-一組材料、Ultimaker打印核心（CC 0.4、DD 0.4）、Cura打印配置文件和后期處理憑證-但在其庫中添加了這個新的不銹鋼選項，以便于后期處理。

UltiMaker耗材產(chǎn)品經(jīng)理Kristel Boere告訴All3DP：“這種材料與Forward AM材料的主要區(qū)別在于脫脂和燒結(jié)工藝。CeraFila的材料完全采用熱成型工藝，無需化學(xué)脫脂，因此更容易在內(nèi)部完成?！?/span>

盡管簡化了流程，但仍存在一些利弊。據(jù)Boere稱，使用CeraFila SUS316L生產(chǎn)的零件可能無法達到與Forward AM的Ultrafuse相同的密度。Boere指出：“不可能像Forward AM那樣獲得100%填充的零件?！泵芏确矫妫珻eraFila SUS316L可以達到90%-95%的密度（取決于熔爐調(diào)節(jié)），而Ultrafuse可以達到97%-99%的密度。

UltiMaker的材料套件中僅提供Ultrafuse 17-4 PH不銹鋼，而不是Forward AM的Ultrafuse 316L不銹鋼，因此如果您一直在等待用于UltiMaker的316L金屬燈絲，CeraFila是您的選擇。

CeraFila的實際實施

UltiMaker已明確表示，CeraFila無需使用專為Forward AM燈絲開發(fā)的金屬擴展套件。不過，用戶仍需要特定的硬件才能確保成功。

Boere表示：“金屬擴展套件并非必需，也不應(yīng)該使用。但是，耐磨噴嘴（例如UltiMaker的CC 0.4）是必需的?！?/span>

此外，由于耗材的機械特性，它無法與UltiMaker的自動化材料站一起使用。用戶必須依靠配備軸承的外部線軸支架來實現(xiàn)更順暢的擠出。

基于長絲的金屬打印允許用戶設(shè)計內(nèi)部結(jié)構(gòu)，例如格子或蜂窩狀填充，從而減輕重量并提高材料效率。據(jù)制造商介紹，CeraFila背后的配方支持高密度燒結(jié)部件，為從工裝夾具到功能原型甚至最終用途部件的各種應(yīng)用打開了大門。

安全和后處理注意事項

英國3D打印服務(wù)公司3Dgbire提供使用Ultrafuse金屬絲在其UltiMaker或BCN3D桌面FDM 3D打印機上制造的金屬零件（來源：3Dgbire）

雖然CeraFila無需化學(xué)脫脂，但其熱處理工藝并非沒有風(fēng)險。在脫脂階段，會釋放有毒和易燃氣體。該線材的技術(shù)文檔建議用戶使用蠟捕集器或氣體燃燒裝置來安全地中和這些排放物。

因此，雖然CeraFila比激光粉末床熔合或化學(xué)脫粘長絲更容易獲得，但它仍然需要高水平的護理、工藝知識和適當(dāng)?shù)陌踩A(chǔ)設(shè)施。

UltiMaker決定擴大其金屬產(chǎn)品供應(yīng)，體現(xiàn)了其對不斷變化的市場需求采取務(wù)實的態(tài)度。

Boere承認：“金屬絲的牽引速度很慢，但考慮到整個工作流程的復(fù)雜性，這是可以預(yù)料的?！?/span>

盡管如此，CeraFila加入UltiMaker庫為Dai-Ichi Ceramo的材料提供了合法性，同時為用戶提供了生產(chǎn)功能性金屬零件的另一種途徑——無需六位數(shù)的價格標簽。

隨著金屬3D打印的不斷發(fā)展，CeraFila SUS316L等材料可以幫助彌合專業(yè)級原型制作和全面工業(yè)生產(chǎn)之間的差距，特別是對于中小型企業(yè)而言。

編譯整理：3dnatives